铝模优点主要表现在质量轻，承载能力高，使用周转次数多等优点，其在施工过程中施工质量高，精确，效果稳定，安装便捷，工期短可节约成本；而它的缺陷有：现场维修调整不到位，需要全配，对结构变化适应能力差，变化多的工程成本高。表面处理不好的情况下，铝合金与混凝土化学反应，影响混凝土外观。铝模的紧固件易于管线布置冲突。
在传统的设计模式中，各专业缺少联系，导致经常出现矛盾和冲突，各有说辞，并且难以协调和避免，如果利用BIM建立三维模型，可以对建设项目的各专业进行空间协调，大大缩短设计实际时间，减少设计错误与漏洞，从而有效的消除碰撞与冲突，通常，大多数项目的设计与施工人员交流相对很少，设计人员缺少实践经验，不考虑施工的难易程度使得现场施工难度加大，延长工期增加成本。以铝模施工为列，用铝模施工工艺，目的在于减少施工工期，增大收益。如果局部不采用深化处理、一次性浇筑，而是在采用钢木混合模板二次结构浇筑，就没有充分发挥铝模施工工艺的优越性，通常铝模配模阶段主要考虑结构与建筑的设计，与其他专业交流甚少，如果采用BIM三维模型设计，可对局部结构进行优化处理。
一般铝模深化包括：部分门垛及短墙的优化，砌筑改为浇筑。一般卫生间、厨房、给水阳台等经常被水浸的楼板设置结构板面起250mm坎台，以及水电井门口设置门槛，对此进行优化处理一次性铝模施工浇筑。门窗的防水企口、墙体的抹灰企口，提前留置。楼梯施工缝的优化，一般性有两种优化方式，一是采用在休息平台的1/3处，二是留置在上三跑。泵管口、放线口、管槽的留置及一些门框所需要设计的抱框柱等。利用三维模型建立模板体系，模板体系可定制不同的标准尺寸，可用于更好的拼接及其支撑。该模板体系包括墙、柱、梁、板等所有模板，面板和模板骨架全为铝合金材料；模板间的连接采用专用销钉。利用revit进行建筑结构的三维建模，提前发现图纸的冲突点，尽早的与设计单位协商调整，用revit建立的模型描述铝模的优化，从三维模型中更容易看出那些砌筑墙体优化成浇筑，坎台，水电井门槛的位置与高度，利用revit分析模型进行对泵管口的放置，让其在浇筑时对结构的影响最小化，如果不采用深化处理一次性浇筑，采用二次结构砌筑，延长施工工期，增大塔吊的运输量，无法保证楼面的洁净，安全隐患也会随之而来。施工也可采用优化处理的三维施工方案，进行施工交底，施工模拟，提高施工质量，同时也便于与业主沟通。
通过从铝模施工的特点来结合BIM技术应用，不仅能够明确BIM技术在铝模施工中的应用流程，还能形成一套新的施工方案体系。而这套体系最终能帮助我们更加快速的发现施工冲突，降低施工错误，完善深化设计，缩短施工周期等优势的最大化。
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